Tehnologia de prelucrare a tablei-tratarea suprafeței

Tratarea suprafeței detablăpoate juca un rol în protecția împotriva coroziunii și decorare. Tratamentele obișnuite de suprafață pentru tablă includ: pulverizarea cu pulbere, electro-galvanizarea, galvanizarea la cald, oxidarea suprafeței, desenarea suprafeței, ecranul de mătase etc.

Înainte de tratarea suprafeței tablei, uleiul, rugina, zgura de sudură etc. de pe suprafața tableitablăar trebui eliminate.

1.Acoperire cu pulbere: Suprafața tablei este pulverizată cu vopsea lichidă și pulbere. Vopseaua pulbere este folosită în mod obișnuit. Prin pulverizare de pulbere, adsorbție electrostatică, coacere la temperatură înaltă etc., un strat de vopsea de diferite culori este pulverizat pe suprafața tablei pentru a înfrumuseța Aspectul și poate crește rezistența la coroziune a materialului. Este o metodă frecvent utilizată de tratare a suprafețelor.

Notă: Culorile pulverizate de diferiți producători vor avea o anumită diferență de culoare, astfel încât tabla de aceeași culoare a aceluiași echipament ar trebui să fie pulverizată de același producător cât mai mult posibil.

2. Electro-zincat, galvanizat la cald
Zincarea suprafetei detablăeste o metodă de tratare anticorozivă a suprafeței utilizată în mod obișnuit și poate juca un anumit rol în înfrumusețarea aspectului. Galvanizarea poate fi împărțită în electro-galvanizare și galvanizare la cald.

Aspectul electro-galvanizat este relativ luminos și plat, iar stratul galvanizat este mai subțire, care este mai frecvent utilizat.

Stratul galvanizat de galvanizare la cald este mai gros și poate produce un strat de aliaj fier-zinc, care are o rezistență la coroziune mai puternică decât electro-zincatul.

3. Oxidarea suprafeței:
Aici introducem în principal anodizarea suprafeței aluminiului și aliajelor de aluminiu.

Anodizarea suprafeței de aluminiu și aliaje de aluminiu poate fi oxidată în diferite culori, care joacă un rol de protecție și are un rol decorativ bun. În același timp, pe suprafața materialului poate fi produsă o peliculă de oxid anodic. Filmul de oxid anodic are o duritate mai mare și rezistență la uzură, precum și o bună izolație electrică și termică.

4. Desen de suprafață:
Așezați materialul între rolele superioare și inferioare ale mașinii de trefilare. Rola este atașată cu o curea abrazivă. Acționat de motor, materialul trece prin curelele abrazive superioare și inferioare pentru a trage urme pe suprafața materialului. În funcție de cureaua abrazivă, grosimea semnelor este, de asemenea, Nu aceeași, funcția principală este de a înfrumuseța aspectul. În general, metoda de tratare a suprafeței de trefilare a sârmei este luată în considerare pentru materialele din aluminiu.

5. Serigrafie
Există, în general, două metode de imprimare serigrafică pe suprafața materialului, tipărire pe ecran plat și tampografie. Imprimarea cu ecran plat este folosită în principal pe planuri generale, dar dacă întâlniți un loc cu o groapă adâncă, trebuie să utilizați tampografia. .

Ecranul trebuie să aibă o matriță pentru serigrafie.