5 procese comune de formare a tablei

Tablă(de obicei oțel sau aluminiu) joacă un rol important în construcție și producție. În industria construcțiilor, este folosit ca clădire și înveliș sau acoperiș; în industria prelucrătoare, tabla este folosită pentru piese auto, mașini grele etc. Atunci când produc piese din tablă, producătorii folosesc adesea următoarele procese de formare.

sertizarea
Ridicarea este un proces de formare a tablei. Tablă are de obicei margini ascuțite cu „bavuri” după producția inițială. Scopul ondularii este de a netezi marginile ascuțite și aspre ale tablei pentru a satisface nevoile proiectului.

Îndoiți
Îndoirea este un alt comuntablăprocesul de formare. Producătorii folosesc de obicei prese de frână sau prese mecanice similare pentru îndoirea metalelor. Tabla este așezată pe matriță, iar poansonul este presat pe tablă. Presiunea uriașă face ca tabla să se îndoaie. .

Calcat
De asemenea, tabla poate fi călcată pentru a obține o grosime uniformă. De exemplu, multe cutii de băutură sunt fabricate din aluminiu, iar placa metalică din aluminiu este prea groasă pentru cutia de băutură în starea sa originală, așa că este necesară călcarea pentru a o face mai subțire și mai uniformă.

taietura cu laser
Tăierea cu laser a devenit din ce în ce mai comunăprocesul de formare a tablei. Tabla este expusă la un laser de mare putere și densitate mare, iar căldura laserului topește sau vaporizează tabla în contact cu aceasta, formând un proces de tăiere. Aceasta este o metodă de tăiere mai rapidă și mai precisă, care este efectuată automat folosind o mașină de tăiat cu laser cu control numeric computerizat (CNC).

ștampilarea
Ștanțarea este un proces obișnuit de formare a tablei în care mașinile de perforat și seturile de matrițe sunt utilizate pentru perforarea găurilor întablă. În timpul prelucrării, tabla este plasată între poanson și matriță, iar apoi poansonul este presat în jos și prin placa metalică, completând astfel procesul de perforare.